11.4. Оборудование для фасования и упаковки продуктов
Для упаковки товаров в торговле используют как отдельные машины, так и полуавтоматические и автоматические линии. На примере отдельных из них рассмотрим принципы их устройства и работы.
Весовой упаковочный автомат МДУ-НОТИС-02М-520-ДЗ-ОТВ (рис. 11.5) усовершенствованной конструкции повышенной производительности применим для фасовки сыпучих продуктов в пакеты до 100 грамм. Предназначен для дозирования и упаковки сыпучих пищевых и непищевых продуктов в пакеты из полипропиленовой пленки, а также ламинированных пленок, в том числе и ламинированной бумаги.
Привод горизонтальных сваривающих губок выполнен с помощью рычажного механизма с поворотным пневмоцилиндром фирмы «SMC». Это позволило увеличить давление на сваривающих губках свыше 300 кг и уменьшить расход сжатого воздуха более чем в 7 раз. Система размотки пленки размещена на подвижной каретке, она может автоматически перемещаться влево и вправо относительно неподвижного воротника. Это сокращает время переналадки при смене рулона и уменьшает до минимума потери пленки.
Технические характеристики:
Пределы дозирования....................................................20-1000 г
Погрешность дозирования.......................по ГОСТ Р 8.579-2002
Производительность
при дозах до 100 г..............................................от 75 пак/мин
при дозах до 1000 г............................................от 55 пак/мин
Ширина пленки............................................................150^440 мм
Ширина пакета...............................................................70-200 мм
Длина пакета
при однократной протяжке.......................................0-260 мм
при многократной протяжке.............................не ограничена
Объем бункера........................................................................195 л
Электропитание..........................................................220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность........................................не более 1 кВт
Расход чистого и сухого воздуха...................................170 л/мин
Габаритные размеры....................................1550x1450x3100 мм
Масса не более......................................................................900 кг
Термоусадочные машины Smipack серии SL — один из самых простых и экономичных способов для упаковки продуктов мелких и средних размеров, как пищевого так и непищевого назначения в термоусадочную пленку. Универсальные машины Smipack — это выигрышное решение. Характеризуются высокой надежностью, простотой и удобством в эксплуатации и обслуживании. Данное оборудование еще называют угловыми упаковочными машинами с куполом.
Технические характеристики:
Модель....................................................................................SL 55
Напряжение питания, В............................................................220
Размер упаковочной камеры, мм......................................560x430
Максимальная высота упаковки, мм.......................................260
Максимальная потребляемая мощность.........................2,40 кВт
Производительность, уп. в час............................................до 300
Размеры машины с подставкой, мм......................240х815x1087
Вес нетто машины с подставкой, кг........................................108
Универсальная, полуавтоматическая упаковочная машина Турбопак МИНИ предназначена для создания групповой упаковки таких изделий, как бутылки, банки, коробки, ПЭТ-бутылки, и т.п., путем группирования штучных изделий в блоки, оборачивания сформированного блока термоусадочной полиэтиленовой пленкой и подачей его в термотуннель для последующей усадки. Продукция вручную укладывается на рабочий стол в толкатель, который может регулироваться по длине и ширине.
Машина нажатием кнопки «ПУСК» автоматически совершает следующий цикл операций: упаковываемые изделия перемещаются толкателем узла подачи в зону обвивки пленкой с последующим прижимом изделий, сваркой пленки и обрезкой. При проталкивании по столу следующего пакета предыдущий пакет попадает на транспортер термоусадочного модуля, в туннеле которого под действием горячего воздуха происходит усадка пленки.
Скорость движения транспортерной ленты внутри термоусадочного модуля регулируется частотным преобразователем. После прохождения туннеля упаковка обдувается вентилятором, пленка остывает и упакованные изделия готовы к дальнейшей транспортировке. Работа оператора заключается во включении машины, загрузке машины изделиями, снятии готовых упаковок и в осуществлении визуального контроля над функциями машины.
Технические характеристики:
Упаковочный материал: термоусадочная пленка (полотно)
толщиной, мкм.................................................................30-70
Ширина рулона (max), мм........................................................600
Диаметр рулона (max), мм........................................................250
Производительность...................................................до 6 уп/мин
(зависит от размеров и формы блока)
Питание машины, В..................................................................380
Мощность нагревателя камеры, max, кВт..............................12,0
Установленная мощность, max, кВт.......................................16,7
Масса машины, кг.....................................................................560
Установка УФ-79 (рис. 11.6) предназначена для фасования плодоовощной продукции, можно использовать как самостоятельную, так и в составе технологических линий в цехах фасовки на плодоовощных базах.
Она состоит из рамы, двух подающих конвейеров, двух весовых устройств, загрузочного бункера и отводящего лотка, подвешенного к раме подающих конвейеров при помощи двух штанг и площадки. Конвейеры имеют индивидуальные приводы и работают автономно.
Загрузочный бункер снабжен рассекателем, позволяющим направлять плоды и овощи на весовые устройства по двум ручьям. Весовое устройство состоит из весов РН-10Ц13У, на которых вместо товарной площадки смонтирован бункер.
Автомат для упаковки в термоусадочную пленку показан на рисунке 11.7. Работа автомата основана на свойстве полиэтиленовой пленки под действием температуры свыше 100 °С сокращаться в поперечном и продольном направлениях. Специальной обработкой полиэтиленовой пленки достигается ее усадка до 60% первоначального состояния.
Консервные банки подаются транспортером 1 на стол 2 и далее перемещаются толкающим механизмом 3 на стол для сборной упаковки 4, где и формируется сборная упаковка или групповой блок. Затем готовая упаковка толкающим механизмом 5 передается навстречу пленке.
Сборная упаковка обтягивается пленкой с двух рулонов сверху и снизу по всей длине. Четвертая сторона блока упаковки обтягивается с помощью устройства для спайки, при этом соединяются две стороны полотна вместе и одновременно происходит их спайка. Механизм для спайки имеет режущее устройство, которое режет шов так, чтобы не только запаять упаковку, но и сохранить бесконечность пленки.
После спайки сборная упаковка транспортером 7 подается в усадочный туннель 8, где она нагревается, при этом пленка плотно обжимает банки. Далее сборная упаковка направляется в камеру охлаждения 9, где ускоряется сокращение пленки и закрепляется форма.
Автомат можно использовать для консервов как в стеклянной, так и в жестяной таре.
Автомат для упаковки консервов в термоусадочную пленку имеет производительность до 25 групповых упаковок в минуту; размеры упаковки: ширина— 150-600 мм, длина — 50-400, высота — 90-300 мм; масса групповой упаковки — 15 кг; установленная мощность: на сварке — 0,3 кВт, на ленточном транспортере и вентиляторах обогрева и охлаждения — 20,0 кВт; обслуживают автомат 2 человека.
Технологическая линия ЛРК-1000В (рис. 11.8) предназначена для механизации переборки, фасования и упаковки картофеля в сетки или пакеты и используется в фасовочных цехах на плодоовощных базах с контейнерным способом хранения картофеля.
Линия представляет собой комплекс машин, установленных в технологической последовательности, и состоит из контейнеро-опрокидывателя, переборочной машины, конвейера-питателя, полуавтоматических весов и упаковочной машины. Линию монтируют из серийно выпускаемых машин, оборудованных колесами и электрически соединенных гибким кабелем, что позволяет перевезти и вновь смонтировать линию на новом месте.
Линия для фасовки гастрономических товаров ЛРГТ-700 (рис. 11.9) используется для нарезки продукта на куски, упаковки его в термоусадочную пищевую полиэтиленовую пленку, взвешивания, автоматического определения стоимости по заданной цене, печатания этикетки и наклеивания ее на пакет. Для этикеток применяется бумажная лента с термоклеевым слоем. В состав линии входят: машина для нарезки товара типа МРЗП, машина для упаковки гастрономических товаров в термоусадочную полиэтиленовую пленку, установка для взвешивания и этикетирования типа УВЭ-700 и рабочий стол типа СР-1.
Копченые колбасы и сыры нарезаются на машине, которая работает по принципу гильотины. Нарезка и порционирование вареных колбас и ветчины осуществляются вручную. Нарезанные куски складывают на столе. Затем фасовщик укладывает их в загрузочную ячейку упаковочной машины, на которой автоматически изготавливается пакет с одновременным затариванием порции товара в термоусадочную пленку. Фасовщик регулирует также режим сварки, термоусадки и заправки пленки.
Упакованный товар автоматически попадает на установку УВЭ-700, которая определяет массу, стоимость порции, печатает этикетку, на которой указаны цена одного килограмма, масса, стоимость, дата фасовки, и приклеивает этикетку на пакет. После заполнения контейнера пакетами с товаром печатающее устройство выдает групповую этикетку на заранее установленное количество порций. На групповой этикетке указываются общее количество товаров, его суммарная стоимость и дата фасовки. Групповую этикетку вручную приклеивают к контейнеру.
Производительность фасовочной линии —- 700 пакетов в час. Максимальная масса фасуемой порции продукта — 500 г. Габариты линии 5700x1800x1500 мм, масса 1500 кг. Линию целесообразно устанавливать в крупных фасовочных цехах и участках.
|
